引言：2020年歲末，三達膜連續兩條公告，爆出一月內收獲3億石化訂單。業內紛紛驚嘆于三達膜石化事業部的吸金能力，同時也不禁疑問：三達膜到底憑什么，如此受到石化行業的青睞？

現代石化產業是各行各業發展的基石，其重要性不言而喻，但與此同時，它也是眾所周知的耗水耗能和排污排廢“大戶”。在日益突出的水資源供需矛盾、日益嚴格的環保要求和“雙碳”目標要求下，實施減污降碳、節能降耗改造，提升清潔生產水平與資源利用效率，向綠色低碳轉型，成為了每一個石化企業實現可持續、高質量發展的必由之路。而這，也讓堅持以“降低資源消耗、減少污染排放”為核心服務理念的三達膜與石化行業的“聯姻”，成為了“天作之合”。

從早期的“構建應用平臺，提供解決方案”，到如今的“應用先進膜技術，發展新質生產力”，雖然三達膜的發展理念一直在與時偕行，但“服務綠色制造，踐行清潔生產”一直是深植于所有理念中的實踐方針。自2008年攜手翔鷺石化完成與石化行業的第一次“親密接觸”，三達膜和它的膜技術在石化行業的應用發展就像打通了任督二脈，通過不斷地創新改進廢水處理技術以及工藝的多維改造組合，為石化企業提供“過程清潔化、末端資源化”方案，并以此為連接線，逐漸將技術應用拓展至上下游的石油煉制與化工化纖、新材料等行業，讓三達的紅藍雙色圖標隨著石油石化產業鏈的綠色轉型進程，亮遍了大江南北。

提升硬實力，鋪好減廢底色

針對石化廢水COD高、可生化性差、處理難度大等問題，三達膜綜合當下廢水處理中UASB、IC、AF、和EGSB等厭氧反應器的實際運行工況，結合石化企業實際生產過程中排水水質的變化，開發出改進型EGSB技術——三達膜EGSB Plus(EP)，助力恒力石化、嘉通能源、逸盛石化、百宏石化、虹港石化等石化企業實現對高污廢水的穩定、高效處理，在持續減少污染物排放總量的同時為后續對廢水的循環利用打好綠色基礎。

三達膜EGSB Plus(EP)特點：

1.占地面積小，進水分布均勻，反應器中無死水區，傳質效果更好；

2.能夠承受更高進水COD和有毒物質錳2+和Br-的沖擊，可在較高容積負荷（5-15kgCOD/m3.d）下穩定運行；

3.可以采用絮狀污泥啟動，初次啟動6個月基本可達設計要求，縮短污泥馴養時間

打好組合拳，做好節水文章

針對石化企業耗水量大，用水成本高的問題，三達膜在EGSB Plus廢水處理技術的基礎上組合雙膜法工藝，對水質波動大、水質成分復雜的石化廢水進行深度處理與回用，將處理后的產水作為循環冷卻水回用到生產系統，或用于進一步制備純水。在降低企業用水成本的同時，也幫助企業實現了從“耗水大戶”到“節水標兵”的華麗轉身。

找準“突破口”，創造“綠色”效益

“為客戶創造價值”，是三達膜創始人藍偉光在創立三達膜時確立的核心價值觀之一，雖經二十多年風雨征程與時局變幻，但這份初心不但沒有褪色，反而深深烙印在了三達的精神與文化中。讓綠色技術變得實惠又好用，讓客戶在經濟效益與環境保護中取得雙贏，成了三達膜進行技術創新與應用拓展的出發點，也讓三達膜的膜技術在石化PTA清潔生產領域有了更多大放異彩的機會。

PTA（Pure Terephthalic Acid），即精對苯二甲酸，是石油的下端產品，也是重要的大宗有機原料之一，與國民經濟發展密切相關。

PTA產業鏈

翻開三達膜在石化PTA領域的成績冊，“率先將PTA廢水處理成本降至1元/噸”曾經是其中不容忽視的成就之一，但在開拓進取的路上，三達人從不以山海為遠，也從不給自己設限。在不斷優化廢水處理技術，提升處理效率、降低處理成本的同時，三達膜瞄準廢水處理過程中產生的沼氣，以沼氣利用率的提升作為突破點，提高系統能源利用效率，最終不僅大幅降低整個水處理系統的碳排放量，更讓PTA廢水處理實現了從“高昂成本”到“正向收益”的效益躍遷，達到PTA廢水處理收益2元/噸。這是三達膜以綠色技術為客戶創造綠色效益的最佳注腳與生動呈現。

除此之外，應用膜技術實現低濃度醋酸回收，是三達膜在石化PTA領域助力客戶向“綠”要效益的另一“突破口”。在PTA的生產過程中，主裝置會外排低濃度醋酸廢水。針對這股稀醋酸廢水，石化企業傳統的做法是將其引入環保系統,進行環保處理。同時，該領域的開發性工作也普遍集中于降低環保處理成本。

但多年來一直與石化行業共生共長的三達膜，對石化行業的難、痛點有著基于全面認知與豐富經驗的深刻理解，這份理解讓三達膜的目光不僅僅停留在傳統的末端治理，而是敏銳的以覆蓋整個生產過程的循環經濟視角，敏銳的發現了將醋酸進行回收利用所具有的潛在經濟效益。

2018年，三達膜開發出針對PTA生產中主裝置外排稀醋酸水的醋酸回收膜工藝并實現首個商業化應用項目落地。技術不僅保證了80%以上的醋酸回收率，還讓整個系統的水資源得到了最大化利用，基本實現無污水排出，在減少污染源排放的同時大幅降低了PTA的生產成本。在經濟效益與環境效益的雙重驅動下，該項技術很快被推廣應用至嘉通能源、虹港石化、恒力石化、獨山能源、百宏石化、嘉興石化等眾多石化企業，也成就了三達膜在石化PTA醋酸回收領域的“霸榜”地位。

深耕產業鏈，助推轉型升級

隨著煉化一體化、集約化模式的興起，近年來，我國石化行業產業鏈發生了明顯變化：石油煉化向下游化工延伸，化纖合成向上游石油煉化延伸，產業呈現出一體化趨勢。面對新的發展趨勢，三達膜也在持續思考與探索，如何緊隨石化產業結構升級的腳步，構建全鏈條服務體系。

通過與時俱進不懈努力升級膜應用工藝、主動應變積極嘗試拓展應用場景，依托業內領先的EGSB Plus、MBR、雙膜法等技術以及在市場資源、項目經驗、客戶口碑上的深厚積累，三達膜近年來不僅在石化PTA清潔生產領域做到了出類拔萃，更實現了業務布局上的縱橫全面推進，在石化上游的煉油領域、中游的乙烯煉化領域以及下游的化纖化工、新材料制備領域展現出強勁發展勢頭。自2008年進入石化領域至今，三達膜已為包括中國石化、中國石油、臺塑集團、逸盛石化、桐昆集團、新鳳鳴、盛虹集團、百宏控股在內的眾多石油石化企業提供了清潔生產與節能減排綜合方案，為其綠色低碳轉型與循環發展模式的構建提供了綠色技術支撐。

揚帆起航正當時，攜手同行共發展。在向“綠”而行、向“高”攀登這條新時代征程上，三達膜與石化行業正高揚互利共贏之帆，穩把團結合作之舵，同心共行。未來，三達膜將繼續堅持以市場需求為導向，以技術創新為發展動力，秉承綠色發展理念，為推動我國工業向可持續、高質量發展作出更大貢獻。